锅炉风机为什么会失速？如何延长锅炉风机的寿命？

首页

发布时间：

2022-09-13

  当发现锅炉风机停止运行时，应迅速手动关闭停止风机的转子，直至停止消失，并密切监视另一台风机的电流变化。在调节风机转子叶片的过程中，可以适当降低机组负荷，使两台风机机组的出力逐渐趋于稳定。下面简单介绍一下锅炉风机失速现象的原因及解决方法。　　为防止长时间失速喘振运行损坏叶片，如果失速不能在10分钟内消除，要立即停止风扇运行。一般来说，两台锅炉风机都是自动的。单台风机停止运行后，要立即将两台风机自动运行切换到手动运行，然后减小停止风机的开度，防止正常机组在没有手动运行的情况下及时自动加过流。正常运行时，调整风机开度和电流，使其接近额定值，尽量保持锅炉负荷稳定。风扇停转后，停转现象一般会消失。如果确认风扇没有问题，可以逐渐加大开度运行风扇。　　锅炉风机停运原因：受热面和空气预热器严重结垢或烟气挡板关闭不正确，导致阻力增大，静态过渡时叶片和烟气量不合适，风机进入失速区。自动控制故障导

当发现锅炉风机停止运行时，应迅速手动关闭停止风机的转子，直至停止消失，并密切监视另一台风机的电流变化。在调节风机转子叶片的过程中，可以适当降低机组负荷，使两台风机机组的出力逐渐趋于稳定。下面简单介绍一下锅炉风机失速现象的原因及解决方法。
　　为防止长时间失速喘振运行损坏叶片，如果失速不能在10分钟内消除，要立即停止风扇运行。一般来说，两台锅炉风机都是自动的。单台风机停止运行后，要立即将两台风机自动运行切换到手动运行，然后减小停止风机的开度，防止正常机组在没有手动运行的情况下及时自动加过流。正常运行时，调整风机开度和电流，使其接近额定值，尽量保持锅炉负荷稳定。风扇停转后，停转现象一般会消失。如果确认风扇没有问题，可以逐渐加大开度运行风扇。
　　锅炉风机停运原因：受热面和空气预热器严重结垢或烟气挡板关闭不正确，导致阻力增大，静态过渡时叶片和烟气量不合适，风机进入失速区。自动控制故障导致风扇进入失速区。当静叶片调节过多时，风扇进入失速区。
　　处理方法是停止锅炉风机：立即将风机静叶置为手动控制，降低已停风机静叶，适当降低已停风机静叶，调整送风机动叶，使炉膛压力保持在允许范围内。如果是误操作造成风烟系统的风门和挡板，应立即打开挡板，同时调整静叶的开度。如果是挡板故障引起，立即降低锅炉负荷，联系检修。若并列引风机失速，停止并列，恢复原状，调整风量，稳定负压。
　　锅炉风机设备在长期运行和使用过程中，会出现不转动或噪音等问题。严重时，锅炉风机很可能损坏，需要拆卸更换新的风机电机机械设备。所以要尽可能的增加锅炉风机的使用时间，大家需要掌握锅炉风机应用中的注意事项。

　　尽量避免触摸锅炉风机的外壳。当锅炉风机高速运转时，锅炉风机外壳的温度会迅速升高，温度可达60~70。因此，实际操作人员应防止触摸锅炉风机的外壳，以防烫伤。风机过载保护器应与锅炉风机一致。锅炉风机的电机在快速运转时，电机的工作电流会随着锅炉风机的变化而波动，因此其过载保护器应适用于这类设备。而且应该有切断现额的作用。一旦电流量过大，应立即关闭电源，防止电机损坏。锅炉风机前应安装过滤装置。如果离心风扇在钻戒内有大量的浮尘和细小颗粒或水汽，要以一定的形式解决。可在风机前安装大型过滤装置，排除气体介质中的物质，防止附着在叶面上降低锅炉风机的工作效率。

　　按时清洁锅炉风机的外部环境。长期使用下，离心风扇的内外都会布满灰尘。当灰尘堆积到一定程度，实际散热效果会降低，导致温度升高，排风量减少，还会导致锅炉风机振动增大。附属机器和设备应立即拆除和更换。附属于锅炉风机的机械设备，如消声器、滚动轴承密封圈等。虽然长期使用不会造成损坏，但是会增加锅炉风机的负荷，锅炉风机的塑料壳网需要根据不同的情况不时的拆下来更换。更换时间应严格按照制造商的标记进行。出现异常时，立即关闭程序。锅炉风机运行时，如果发现锅炉风机运行频率异常或噪音过大，则应在初始时间关闭锅炉风机的开关电源。请勿带电维修，以防发生安全事故。